目前電鍍行業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面面臨的技術(shù)挑戰(zhàn),鍍液成分的改變對鍍層質(zhì)量穩(wěn)定性的影響非常大,溶液的化學(xué)成分是不斷改變的,其原因主要有3 個方面:
(1)由于帶入引起的溶液污染。例如除油工藝中,油污被帶入除油劑中,污染了其中的化學(xué)品;酸洗中被溶解的金屬。
(2)化學(xué)品帶出。帶出量因化學(xué)品的黏度、空中停留時間及工件形狀不同而有所差異。帶出會導(dǎo)致有用化學(xué)成分的損失,并對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。
(3)副產(chǎn)物的形成。某些添加劑的使用導(dǎo)致不利于生產(chǎn)的副產(chǎn)物的生成。這些不利的影響包括降低鍍液深鍍能力、提高內(nèi)應(yīng)力及增加化學(xué)品消耗量等。
目前,電鍍行業(yè)所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或污染環(huán)境的化學(xué)品。重金屬隨廢水排出時,即使?jié)舛群苄。部稍斐森h(huán)境污染;進入人體后,在人體的某些中積蓄起來造成慢性中堵,危害人體健康。因此,電鍍從業(yè)者應(yīng)盡量減少有害化學(xué)品的排放,以較環(huán)保的化學(xué)品取代毒性較大的化學(xué)品,從而保護環(huán)境并保障員工及附近居民的安全與健康。





熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式,但在生產(chǎn)制作、使用功能和產(chǎn)品性能方面有很大的不同,今天我們就來詳細區(qū)別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么?
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么?
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?,將會大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,壽命大大減少。
2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?
3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成,因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙兀紩斐捎蟹肿拥牧魇?,造成沒必要的浪費。
4、按照規(guī)范操作,嚴格把好每一個關(guān)卡,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,至關(guān)重要,水電鍍加工,電鍍?nèi)芤簻囟冗^高,會造成紅色掛灰問題,溫度偏低,會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。